Кювети, ковади зуботехнічні

Кювети зуботехнічні

Зуботехнічна кювета - допоміжне обладнання, необхідне для полімеризації пластмаси, яка застосовується у виготовленні зубних протезів та шин. Це невелика розбірна металева коробка. Залежно від розміру пристрій може складатися з двох або чотирьох деталей ─ з плоского дна (основи) і знімної кришки, а у великих кювет додатково знімається дно і є контр - продовження основи. Єдиний мінус пристрою - його вага.

Матеріали та розміри кювет

Кювети виготовляють з матеріалів, які не змінюють своїх фізико-хімічних властивостей, тобто:

• не піддаються деформації й окисленню;
• стійкі до високих температур;
• витримують значні навантаження при пресуванні.

Найкращими матеріалами для кювет вважаються латунь, бронза та медична нержавіюча сталь. Рідше при їх виготовленні використовують дюралюміній.

Крім матеріалу кювети розрізняються формою (прямокутні або округлі) і розміром (мала, середня та велика). Кожен зубний технік вибирає модель, виходячи з обсягу своєї роботи.

Переваги кювет

• Кюветою легко користуватися, з нею впорається навіть молодий спеціаліст;
• пристрій має просту конструкцію, його легко обробляти, а при необхідності можна відремонтувати;
• прилад має тривалий термін експлуатації, який обумовлений якісним матеріалом, що використовується в виготовленні кювет;
• завдяки гладкій поверхні й мінімуму частин, що виступають, в ньому не накопичується бруд, який є сприятливим середовищем для розмноження патогенної мікрофлори.

Кювети в каталозі компанії «DLX»

На сайті представлені моделі з бронзи та сталі трьох розмірів - малого, середнього, великого. А також є форми для виготовлення м'яких протезів з акрилу з використанням ручних прес-автоматів моделей Т1 і Т2.

Купити кювети дуже просто. Найкраще спочатку зареєструватися на сайті, після чого вибрану продукцію відправити одним кліком у кошик. У особистому кабінеті можна закінчити оформлення замовлення.

Пам'ятайте: співпраця з компанією «DLX» надає багато переваг. Крім накопичувальної системи знижок, існує можливість безкоштовної доставки

Зуботехнічні ковадла

Зуботехнічне ковадло - обладнання, без якого неможливо обійтися при виготовленні будь-якої ортопедичної конструкції. Його використовують у ході попередніх робіт із карбування коронок з металу.

Будова ковадла та його застосування

Спочатку зубні техніки користувалися ковадлом Маньківського зі знімними стрижнями. Пізніше воно було дещо модифіковано Шаргородським Л. Є., який збільшив кількість металевих стрижнів і урізноманітнив їх форму, чим значно полегшив і спростив роботу зубних техніків.

Інструмент виготовляють зі сталі. Проте, він важить усього 800 г. Зуботехничне ковадло має масивну круглу основу та вертикальну стійку, наглухо вкручену в його центр. На них розташовані металеві стрижні, що приблизно повторюють форму зубів (клиноподібні, кулясті, усічений конус).

Здебільшого зуботехнічне ковадло використовують для попередньої обробки коронок, а саме при карбуванні гільз для зменшення псування металевого штампа з легкоплавкого металу.

Кування та нюанси роботи на зуботехнічному ковадлі

Кування - обробка металу механічним способом з метою зміни форми майбутнього виробу. По суті, воно вважається різновидом штампування, але відрізняється неможливістю надання точної форми деталям.

У зубному протезуванні кування використовується для виготовлення коронок із металу і часто передує штампуванню. Друга назва цього процесу - карбування. На зуботехнічному ковадлі виконують різні види робіт:

• надають гільзам первинну форму;
• розпрямляють складки та заломи на заготовках для коронок, виконаних з легкоплавкого металу;
• розплющують дріт для виготовлення кламерів;
• виготовляють капи, пластинки й різні елементи з металу для ортодонтичних апаратів.

Зубним технікам під час кування доводиться враховувати такий момент, як зміна структури матеріалу, яка через попереднє вальцювання й протягування на спеціальних апаратах стає волокнистою. Тому при куванні гільз на штампі удари молоточка повинні йти по ходу волокон, тобто вздовж них. Інакше при ударі впоперек, волокна виявляються розсіченими, що веде до зниження міцності металевої коронки. До того ж, при роботі слід враховувати можливість стоншування металу на окремих ділянках заготовки.